当社は、あらゆる工場設備のメンテナンスや、
設置工事を手がけています。
大手自動車部品のメーカーや、
飲料・食品メーカーなどの工場が現場です。

工場を動かすためには、
欠かせない設備がたくさんあり、
私たちがいないと、
お客様の工場の生産が止まってしまいます。

日本や世界のメーカーを支えている工場に入って、
その生産を支える技術。
100の工場があれば、100通りの設備があり、
高い技術と対応力が求められます。
職人として技術を磨き続けたい方には、
とても奥深い仕事です。

ここでは、われわれが工場で扱っている設備の一部、
修理方法を紹介します。

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  ポンプ

  あらゆる生産には水や液体の存在が欠かせません。 それらの液体を流すのは、ポンプの力です。 そういう意味では、ポンプは、工場でいうところの”心臓”ともいえます。

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  ブロワー

  ブロワーとは、風を送る機械・設備のことです。 液体と同じように、風や空気も欠かせない存在です。 風を送ることで、空気の循環や、モーターを動かすことに使われます。

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  モーター

  電気の力を、動力に変える機械のことをモーターといいます。 たくさんの細かな部品からなるモーターは、機械好きにはたまらないでしょう。

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  配管

  ポンプで送られる液体や、ブロワーで送られる空気の通り道、それが配管です。 設計図面を見ながら、配管を巡らせます。

持込修理
1	持込み ご要望があれば引取り、取り外しも承っております。
2	分解
3	見積
4	受注（注文書）
5	部品調達
6	清掃
7	組立
8	塗装
9	完了報告
10	引上げ・日程調整
11	据付
12	芯出し調整
13	試運転
14	完了

現場修理
1	現場確認 ご要望があれば引取り、取り外しも承っております。
2	見積
3	受注（注文書）
4	部品調達 ご希望あれば、部品交換時の写真をお客様に提示致します。
5	現場作業開始
6	分解
7	清掃
8	組立
9	塗装 弊社は塗装までしっかりやります。
10	据付
11	芯出し調整
12	完了報告
13	試運転
14	完了